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[Word]華為鈑金結構件可加工性設計規范

2019年04月15日 [機械資源] 瀏覽:4013 評論:1

華為有些產品結構件主要是由鈑金材料經過沖壓加工而成,這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度對沖壓工藝影響很大。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節省材料、減少工序、提高模具使用壽命和產品質量,同時,可以有效的降低產品成本。

按鈑金件的基本加工方式,如沖裁、折彎、拉伸、成型,本規范通過闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求,提出對鈑金件結構設計的限制。 

資源名稱:華為鈑金結構件可加工性設計規范

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前    言 5

1 范圍和簡介 6

1.1 范圍 6

1.2 簡介 6

1.3 關鍵詞 6

2 規范性引用文件 6

3 沖裁 6

3.1 沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱,使排樣時廢料最少。 6

3.2 沖裁件的外形及內孔應避免尖角。 6

3.3 沖裁件應避免窄長的懸臂與狹槽 7

3.4 沖孔優先選用圓形孔,沖孔有最小尺寸要求 7

3.5 沖裁的孔間距與孔邊距 8

3.6 折彎件及拉深件沖孔時,其孔壁與直壁之間應保持一定的距離 8

3.7 螺釘、螺栓的過孔和沉頭座 8

3.8 沖裁件毛刺的極限值及設計標注 9

3.8.1 沖裁件毛刺的極限值 9

3.8.2 設計圖紙中毛刺的標注要求 9

4 折彎 10

4.1 折彎件的最小彎曲半徑 10

4.2 彎曲件的直邊高度 10

4.2.1 一般情況下的最小直邊高度要求 10

4.2.2 特殊要求的直邊高度 11

4.2.3 彎邊側邊帶有斜角的直邊高度 11

4.3 折彎件上的孔邊距 11

4.4 局部彎曲的工藝切口 12

4.4.1 折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置 12

4.4.2 當孔位于折彎變形區內,所采取的切口形式 12

4.5 帶斜邊的折彎邊應避開變形區 13

4.6 打死邊的設計要求 13

4.7 設計時添加的工藝定位孔 13

4.8 標注彎曲件相關尺寸時,要考慮工藝性 14

4.9 彎曲件的回彈 14

4.9.1 折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大,回彈就越大。 14

4.9.2 從設計上抑制回彈的方法示例 14

5 拉伸 15

5.1 拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求 15

5.2 拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑 15

5.3 圓形拉伸件的內腔直徑 15

5.4 矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑 15

5.5 圓形無凸緣拉伸件一次成形時,其高度與直徑的尺寸關系要求 16

5.6 拉伸件設計圖紙上尺寸標注的注意事項 16

5.6.1 拉伸件產品尺寸的標準方法 16

5.6.2 拉伸件尺寸公差的標注方法 16

6 成形 16

6.1 加強筋 17

6.2 打凸間距和凸邊距的極限尺寸 17

6.3 百葉窗 17

6.4 孔翻邊 18

7 附錄 19

7.1 附錄A:高碳鋼、低碳鋼對應的公司常用材料牌號列表 19

7.2 附錄B 壓印工藝、壓花工藝簡介 20

7.2.1 壓印工藝 20

7.2.2 壓花工藝 20

8 參考文獻 21

(編輯:非標機械設計工程師網)

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